ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Производство
  • Производимая при помощи интегрированных процессов, наша продукция в самое короткое время вводится в эксплуатацию, при этом, самым быстрым образом налаживается серийное производство и на самой гибкой основе в соответствии с вашими требованиями выполняются ее поставки.
  • Благодаря нашей системе управления, поддерживающей такой подход, как "производство от одной единицы до нескольких тысяч", мы с одинаковой гибкостью осуществляем как единичное, так и серийное производство, тем самым, полностью удовлетворяя все ваши потребности.
  • На нашем производственном предприятии, в котором все производственные операции объединены в единый комплекс, все ваши потребности удовлетворяются за один раз, при этом, экономичность, производительность и добавленная стоимость, которые возникают в процессе производства, напрямую отражаются на наших клиентах.
  • Все наши процессы разработаны в соответствии с принципами бережливого производства, основанного на высокое качество, быструю доставку и общую низкую себестоимость производимой продукции.
  • Наши квалифицированные специалисты по работе с клиентами способны самостоятельно решить все ваши проблемы.
Литье
  • Наша компания при помощи методов литья в песчаные формы, методов изготовления отливок путем литья в кокиль и инжекционного литья осуществляет литье деталей весом от 10 гр до 350 кг.
  • Несмотря на то, что процедуры литья осуществляются независимо друг от друга, в целом соблюдается их интеграция.
  • Литье под давлением осуществляется как в специально разработанных компанией «Ширванлы» формах, так и на специальных инжекционно-литьевых машинах.
  • Литье в песчаные формы осуществляется как традиционным способом, так и при помощи полуавтоматических прессов.
  • Процессы находятся под постоянным или периодическим контролем, при этом, обеспечивается замер, проводимый в лабораторных условиях.
  • Используемые для холодного и горячего отверждения стержни, производятся на наших собственных объектах.
  • В 9 различных печах могут готовиться различные сплавы, при этом, возможен контролируемый процесс одновременного литья этих сплавов.
  • Использование прессов в количестве 1-ой единицы весом 150 тонн, 2-х единиц весом по 400 тонн и 1-ой единицы весом 750 тонн в цехе инжекционного и чугунного литья компании «Ширванлы Алюминиум Докюм» направлено на еще более качественное предоставление услуг для удовлетворения потребностей клиентов.
  • Существует гибкая производственная мощность, благодаря которой возможно осуществлять литье 850 тонн/месяц за одну смену.
Обработка
  • Посредством задействования универсальных станков и 12 станков с ЧПУ может быть достигнуто качество обработки с точностью до 0,01 мм.
  • Предусмотрено использование 10 единиц 3-осевых станков с ЧПУ и 2-х единиц 4-осевых станков с ЧПУ.
  • Имеется возможность осуществления широкого диапазона операций по механической обработке деталей размером 2000*760*800.
  • Все оснащение и аппараты, используемые в процессе обработки, производится на нашем собственном предприятии.
  • Контроль производится при помощи 7-осевого измерительного устройства FARO с лазерным щупом.
  • Благодаря, используемыми нами, гибким производственным установкам и методам подсоединения мы имеем возможность осуществлять единичное или серийное производство.
Выравнивание – пескоструйная обработка
  • Операции по выравниванию и сглаживанию осуществляются нашим высокопрофессиональным персоналом, обладающим отличными ручными навыками, а также при помощи целого ряда машин, которые способны обеспечить выравнивание и сглаживание поверхностей различного качества.
  • Благодаря нашим пескоструйным станкам, в процессе эксплуатации которых используются шарики различных размеров, а также применяется давление различной силы, обеспечивается создание различных поверхностей и качества внешнего вида.
Сварка/монтаж
  • В процессе литья деталей возможно их соединение при помощи методов сварки, в основе которых используется аргон, сварочная смесь и кислород. Монтаж деталей осуществляется на наших линиях сборки при помощи полноразборных (CKD) деталей, кроме того, возможно производить модульную сборку деталей.
  • По окончанию процедуры сборки деталей выполняется необходимое тестирование, после чего они становятся доступными непосредственно для конечного применения.
  • Благодаря монтажной системе Helicoil обеспечивается быстрая сборка, проверка и тестирование деталей.
Тестирование
  • Благодаря более чем 20-летнему опыту нашей работы в области производства уплотняющих деталей, мы имеем возможность проводить проверку герметичности сварных соединений при помощи, имеющихся в нашем распоряжении, наполненных водой различных размеров резервуарах, в которых обеспечивается подача давления от 0,1 до 15 атм.
  • Вместе с активным производством более чем 400 различных наименований уплотнительных деталей, компания «Ширванлы» является самым крупным предприятием в Турции, осуществляющей литейное производство уплотнительных деталей.
Термическая обработка
  • В ходе проведения процессов термической обработки, достигаются значения твердости T4, T5, T6. Для обеспечения других возможных значений твердости вместе с нашими договорными поставщиками, имеющими прочные связи, мы ищем наиболее оптимальные решения для удовлетворения ваших потребностей.
Разработка /Моделирование
  • Вместе с нашим техническим персоналом, способным выполнять быструю разработку, мы вводим в эксплуатацию новую продукцию в самые кратчайшие сроки.
  • Осуществляя управление вашего проекта с особой тщательностью, присущей членам вашей команды, персонал нашей компании предлагает наиболее конкурентоспособные решения для своих клиентов.
  • Разработка наших инженерных услуг осуществляется при помощи, поддерживающего все форматы, программного обеспечения CAD, а их подтверждение выполняется при помощи использования новейших технологий, в основе которых лежит моделируемое программное обеспечение.
  • Благодаря пресс-формам, выполненным в соответствии с результатами моделирования, за один заход осуществляется требуемое производство, результаты которого соответствуют намеченной цели проекта.
  • Любой специалист нашей команды разработчиков, каждый член которой обладает превосходными навыками в области дизайна, самостоятельно может проектировать, моделировать пресс-формы, устанавливать стыковку стержней, осуществлять производство и сбор деталей.
Производство пресс-форм для кокильного литья и деревянных моделей
  • Вместе с опытом, полученным нами в процессе пути, начало которому было положено в 1980 году и в основе которого лежало производство деревянных моделей, в самые короткие сроки мы смогли удовлетворить ожидания клиентов благодаря, осуществляемому на нашем предприятии, производству деревянных моделей.
  • Обладая способностью производить первый образец уже через 1 неделю после получения заказа, работа наших цехов направлена на удовлетворение ваших потребностей в самые кратчайшие сроки, в результате чего самым быстрым образом и с наименьшими затратами осуществляется производство вашего прототипного заказа.
  • Благодаря опыту, приобретенному нами с начала 1994 года, а также, оборудованный цехом для литья пресс-форм с самой быстрой производительностью в Турции, наш завод, допуская задержку процессов, происходящих в результате действий клиентов, своевременно завершает проекты в намеченный срок.
  • С постоянно растущей скоростью, а также с осуществлением инвестиций в области человеческих ресурсов, технологий и оборудования, наша способность производить первый образец в течении 3-х неделей представлена вниманию наших уважаемых клиентов.
Логистика
  • Осуществляется расфасовка, упаковка и организация отгрузки и отправки необходимого количества нашей продукции в зависимости от потребностей наших клиентов.
  • Выполняется осведомление наших клиентов о всех, происходящих в реальном времени, процессах, включая начало подтверждения заказа и заканчивая процедурой его отправки.
  • Наши процессы логистики отслеживаются в соответствии с системой электронного обмена данными (EDI) наших клиентов.
  • Все наши поставки отслеживаются при помощи системы ERP, при этом, выполняется отчетность о процессе доставки.
  • Организация наших экспортных поставок может осуществляться на условиях Exwork и FOB.